Fallbeispiel «Bauzulieferer»

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Ausgangslage

• Lange Durchlaufzeiten, hohe Prozess-Unsicherheiten, mehrere Aussenlager mit verschobenen, geänderten Aufträgen

• Hohe Produkte- und Materialvarianz (Holz, Holz-Alu, Kunststoff etc.)

• Sehr volatiles Projekt- und Objektgeschäft, Probleme mit Auftragsklärung und Planungsfehlern

• Werk stösst an Wachstumsgrenzen, Neubau geplant, inkl. Zusatzläger

• Starker Kosten- und Margendruck

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jit/Lean-Konzept

• Vollsortimentsvertrieb nach aussen

• Segmentierung nach Technologien / Materialien nach innen

• Umsetzung Fliess-Inselfertigungen mit Losgrösse 1

• Übergang von Losfertigung auf reine Einzelauftragsfertigung nach «pull» statt «push»

• Starke Lieferantenstraffung mit wenigen lokalen Co-Produzenten. Abschaffung der alten Einkaufspolitik «Einkauf beim Billigsten»

• «Qualitätsproduktion» mit kleinen Regelkreisen, statt Qualitätskontrolle und Nacharbeit

• Erfindung jit-gerechter Maschinen

• Drastische Reduktion aller nicht wertschöpfenden Tätigkeiten und Lägern

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Resultate

• Umsatz-Verdreifachung in 5 Jahren in der gleichen Fabrik, Vermeidung aller Neubauprojekte

• Durchlaufzeitreduktion um 80 % (von 10 auf 2 Tage)

• 100 % vollständige, tagesgenaue Lieferungen auf alle Baustellen im Umkreis von 150 km

• Bestandesreduktion um 80 % (nur noch Rohmaterial am Lager)

• Produktivitätssteigerung von +50%

• Schaffung eigener, flexibler Produktionsprozesse

• Ebit-Steigerung von 3 bis 5 % auf 12 bis 15 %

• Kunden- und Mitarbeiterzufriedenheit von +80 %

• Von Produktlieferant zu Gesamtlösungsanbieter