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jit in Stichworten

jit in Stichworten

  • Kleinste Losgrösse (im Idealfall = 1)
  • Kürzest mögliche Durchlaufzeit
  • Durchlaufzeit möglichst kürzer als die akzeptable Lieferfrist des Kunden, Entfallen stochastischer Prognosen, nur deterministische Aufträge
  • Wertschöpfungszeit vs. „Liegezeit“ = 60 bis 100 %
  • Rüstzeiten in Minuten (meist <10 Min.)
  • Eher mehr, kleinere, spezialisierte und manchmal sogar langsamere Maschinen
  • Praktisch keine End- und Zwischenlager
  • Wenige Lieferanten als „Co-Produzenten“
  • Elimination von versteckten Kosten
  • Keine Qualitätskontrolle und keine Eingangskontrolle, sondern Qualitäts-Produktion
  • Organisation alles längs zum Materialfluss
  • Autonome Zellen/Längsminifabriken
  • Geschlossener Gesamtinfo-Kreislauf innerhalb Zelle
  • Automation längs der Zellen über verschiedene Maschinen
  • Zellenweise Feinplanung und übergreifende Grobplanung zur Gesamtplanung (meist genügen PC-Netze), stark visuelle Methoden
  • Kurzer Planungshorizont
  • Produktion exakter, kleiner Mengen in 100 % Qualität genau dort, wo die Teile gebraucht werden; "trotz kleinster Lager - höchste Verfügbarkeit"