Fallbeispiel «Bauzulieferer»

Ausgangslage

• Lange Durchlaufzeiten, hohe Prozess-Unsicherheiten, mehrere Aussenlager mit verschobenen, geänderten Aufträgen
• Hohe Produkte- und Materialvarianz (Holz, Holz-Alu, Kunststoff etc.)
• Sehr volatiles Projekt- und Objektgeschäft, Probleme mit Auftragsklärung und Planungsfehlern
• Werk stösst an Wachstumsgrenzen, Neubau geplant, inkl. Zusatzläger
• Starker Kosten- und Margendruck

jit/Lean-Konzept

• Vollsortimentsvertrieb nach aussen
• Segmentierung nach Technologien / Materialien nach innen
• Umsetzung Fliess-Inselfertigungen mit Losgrösse 1
• Übergang von Losfertigung auf reine Einzelauftragsfertigung nach «pull» statt «push»
• Starke Lieferantenstraffung mit wenigen lokalen Co-Produzenten. Abschaffung der alten Einkaufspolitik «Einkauf beim Billigsten»
• «Qualitätsproduktion» mit kleinen Regelkreisen, statt Qualitätskontrolle und Nacharbeit
• Erfindung jit-gerechter Maschinen
• Drastische Reduktion aller nicht wertschöpfenden Tätigkeiten und Lägern

Resultate

• Umsatz-Verdreifachung in 5 Jahren in der gleichen Fabrik, Vermeidung aller Neubauprojekte
• Durchlaufzeitreduktion um 80 % (von 10 auf 2 Tage)
• 100 % vollständige, tagesgenaue Lieferungen auf alle Baustellen im Umkreis von 150 km
• Bestandesreduktion um 80 % (nur noch Rohmaterial am Lager)
• Produktivitätssteigerung von +50%
• Schaffung eigener, flexibler Produktionsprozesse
• Ebit-Steigerung von 3 bis 5 % auf 12 bis 15 %
• Kunden- und Mitarbeiterzufriedenheit von +80 %
• Von Produktlieferant zu Gesamtlösungsanbieter